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振弦式应变计校准装置

  • 更新时间:  2026-06-24
  • 产品型号:  JW-YBJ型
  • 简单描述
  • 振弦式应变计校准装置解决传统校准工装通用性差、加载偏载、量值无法溯源、校准精度低等行业痛点。设备集成手轮精密丝杠加载机构、双立柱防偏导向结构、高精度光栅位移标准器、多维可调万能夹具于一体,一机可完成绝大多数振弦应变计的计量检定/校准工作,可作为计量标准装置用于CNAS认可实验室、各级检测机构开展量值传递工作
详细介绍
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振弦式应变计校准装置

一、产品概述

 

本装置是针对市面各类振弦式应变计(埋入式混凝土应变计、表面应变计、钢筋应变计等)自主研制的专用计量校准标准装置,解决传统校准工装通用性差、加载偏载、量值无法溯源、校准精度低等行业痛点。设备集成手轮精密丝杠加载机构、双立柱防偏导向结构、高精度光栅位移标准器、多维可调万能夹具于一体,一机可完成绝大多数振弦应变计的计量检定/校准工作,可作为计量标准装置用于CNAS认可实验室、各级检测机构开展量值传递工作。

 

二、整机结构组成

 

对照设备实拍图,整机分为八大组成部分:

 

1. 台式机箱底座:整机承载基座,内置丝杠传动副,底部配置可调支撑地脚,保障整机放置水平稳定;

2. 驱动手轮总成:设备正面大直径手轮,人工匀速转动即可驱动中层工作台平稳升降,加载速率可人工自由控制,无冲击载荷;

3. 精密梯形丝杠传动副:作为升降执行核心,传动间隙小、蠕变低,位移输出线性度高,保障分级加载精准可控;

4. 双镀铬光轴导向立柱:两根立式刚性导向柱约束中层工作台仅做垂直升降运动,规避加载过程产生侧向扭力,消除校准系统误差;

5. 上部固定承压横梁:刚性固定横梁,用于夹持应变计上端,形成上下对中的校准夹持结构;

6. 可升降校准工作台:随丝杠同步上下移动,工作台搭载多功能可调夹具,为应变计下端夹持载体;

7. 多维可调多功能夹具:可前后、左右、上下多维度调节夹持位置,搭配多组夹持辅件,适配不同长度、外径、端头结构的振弦应变计;

8. 高精度数显位移标准器:机身左侧数显表头,为本装置的量值溯源核心标准器,提供精准标准位移真值,可外送计量院检定,建立完整量值传递链条。

 

三、振弦式应变计校准装置工作原理

 

振弦式应变计依靠形变产生钢弦频率变化实现应变测量,校准核心逻辑就是输入标准位移量,采集对应输出频率,拟合位移-频率曲线,评定计量性能。

转动手轮驱动丝杠带动中层工作台升降,使装夹在上下横梁之间的应变计产生拉伸或压缩变形;数显位移表实时输出精准的标准位移数值,外接振弦读数仪读取应变计对应输出频率;逐点记录多组位移-频率数据,即可完成示值误差、回程误差、重复性、灵敏度等全部计量指标评定,整套流程无需复杂电控,操作简单、数据可靠。

 

四、振弦式应变计校准装置主要技术参数

 

1. 校准位移量程:0~10mm;位移分辨力0.001mm,位移扩展不确定度U≤0.02%FS(k=2)

2. 加载方式:手动手轮精密丝杠匀速分级加载

3. 夹具可调夹持范围:夹持总间距0~300mm,适配被测应变计外径Φ6~Φ60mm

4. 升降同轴度:优于0.02mm,无径向偏移、无侧向偏载

5. 适用对象:全系列振弦式埋入应变计、表面应变计、钢筋应变计、管式应变传感器

6. 整机尺寸:台式小型结构,普通实验台即可安放,无需专用基础

7. 整机国产化率:100%

 

五、产品核心优势

 

1. 通用性:单台设备覆盖95%以上主流振弦应变计,省去多台专用校准设备投入,大幅降低实验室购置成本;

2. 量值可合法溯源:核心位移标准器可送检取得检定证书,出具的校准报告可用于CNAS评审、工程验收、招投标;

3. 校准精度高:双光杠防偏载设计,解决普通简易工装扭转变形带来的校准误差,数据重复性优异;

4. 操作极简:纯机械手动加载,无需编程调试,单人半小时内即可完成一支应变计全套校准;

5. 坚固耐用:加厚箱体、调质丝杠、硬质夹具,耐磨抗形变,可满足常年高频次校准作业需求。

 

六、适用应用场景

 

1. 计量校准行业:CNAS认可校准实验室、地方计量院所开展振弦应变计计量校准业务;

2. 工程检测领域:水利、交通、建工第三方检测机构试验室仪器期间核查、内部标定;

3. 工程建设单位:大坝、隧道、基坑、桥梁施工试验室内部监测仪器标定;

4. 科研教学方向:高校土木岩土专业、科研院所传感器标定、试验研究;

5. 传感器生产企业:振弦式应变计出厂成品标定、出厂质检。

 

七、标准操作步骤

 

1. 设备调平:将装置放置于平整试验台,调节底部地脚,确认整机稳固无晃动;

2. 装夹试样:松开夹具锁紧旋钮,将待测振弦应变计上下两端分别固定在上横梁、中层工作台夹具内,调整夹具位置保证应变计垂直居中,无预扭、无歪斜后锁紧;

3. 仪表清零:开启数显位移表,转动手轮将工作台调至初始零点,完成位移清零;

4. 仪器连接:将振弦读数仪与应变计信号线连接,通电预热3~5min至读数稳定;

5. 分级加载测试:匀速转动手轮逐级抬升工作台,按预设位移点停留,依次记录标准位移示值与应变计输出频率;完成上行拉伸、下行回程两次全过程数据采集;

6. 重复试验:循环3次升降测试,采集多组平行数据,用于计算重复性、滞后误差、灵敏度系数;

7. 数据整理:依据采集数据评定应变计计量性能,编制原始记录与校准证书;

8. 收尾整理:手轮复位至零点,松开夹具取出样品,关闭位移表电源,清理夹具杂物。

 

八、设备维护保养

 

1. 丝杠、导向立柱每月涂抹少量润滑油脂,避免锈蚀、卡顿,严禁沾染粉尘、水渍;

2. 数显位移表头严禁磕碰、进水,每年定期送上级计量机构检定,保证量值有效;

3. 夹具螺纹定期清洁除锈,夹持时禁止暴力锁紧,防止损坏被测应变计端头;

4. 严禁超量程、超行程使用设备,防止丝杠顶死造成传动结构损坏;

5. 长期闲置需加盖防尘罩,存放于干燥、无尘的恒温校准实验室环境。



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